帶式輸送機(jī)附件帶式輸送機(jī)起著牽引和搬運(yùn)物料的作用，相當(dāng)于螺旋輸送機(jī)的葉片。輸送帶主要由織物芯帶和鋼絲繩帶組成。近年來(lái)，化學(xué)纖維襯墊也得到了應(yīng)用，如人造絲、人造絲、尼龍、聚氨酯和聚醋纖維。目前有橡皮帶和聚氯乙烯塑料帶，其中橡皮帶的應(yīng)用應(yīng)更廣泛。塑料帶除具有橡…
帶式輸送機(jī)附件帶式輸送機(jī)起著牽引和搬運(yùn)物料的作用，相當(dāng)于螺旋輸送機(jī)的葉片。輸送帶主要由織物芯帶和鋼絲繩帶組成。近年來(lái)，化學(xué)纖維襯墊也得到了應(yīng)用，如人造絲、人造絲、尼龍、聚氨酯和聚醋纖維。目前有橡皮帶和聚氯乙烯塑料帶，其中橡皮帶的應(yīng)用應(yīng)更廣泛。塑料帶除具有橡皮帶的耐磨性和彈性外，還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸、耐堿、耐油等性能，具有更廣泛的應(yīng)用前景。前景。
皮帶由一層帆布組成。用硫化法在帆布層之間澆注一薄層橡膠。皮帶的上部和左側(cè)覆蓋有橡膠保護(hù)層。帆布層的作用是承受張力。顯然，皮帶越寬，帆布層越寬。帆布層越多，它能承受的張力就越大，但皮帶的橫向彈性越小，皮帶就越不能接觸到托輥的平面。這樣，就可以使皮帶偏轉(zhuǎn)并將材料從機(jī)器中傾斜出來(lái)。塑料輸送帶有多層芯和整芯兩種。多層芯塑料帶與普通橡皮帶相似。每層徑向破斷拉力為560N/cm。整個(gè)芯材帶生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，成本低，質(zhì)量好。整個(gè)芯塑料帶的厚度分別為4毫米、5毫米和6毫米。塑料帶的連接方法有兩種：機(jī)械法和塑化法。機(jī)械接頭的安全系數(shù)與橡皮帶的安全系數(shù)相似。塑化接頭強(qiáng)度可達(dá)70%-80%。安全系數(shù)m=9，因此整芯塑料帶必須采用塑化接頭。
大傾角帶式輸送機(jī)安裝后，空轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查輸送帶是否開(kāi)裂或脫落，如有，應(yīng)及時(shí)處理；投料初期，按設(shè)計(jì)能力約50%的負(fù)荷，運(yùn)行一周后d根據(jù)正常載荷確定正確的送料操作的時(shí)間；如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)大傾角帶式輸送機(jī)進(jìn)出口。如有集料，應(yīng)及時(shí)停放，防止裙邊或橡膠桶脫落。在修復(fù)大傾角帶式輸送機(jī)輸送帶開(kāi)裂或脫落時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，清理裙座、斗座結(jié)合面和需要結(jié)合的輸送帶表面。
2、第二步。輸送帶、裙板邊緣等粘合區(qū)域用拋光機(jī)進(jìn)行均勻、薄的梳理和清潔，但輸送帶帆布層或梳理區(qū)域不能不均勻。
3、在刷涂之前，將附著在粘合劑上的硬化劑按一定比例均勻混合。該方法制備的膠粘劑具有固化快、粘聚力強(qiáng)、耐熱、耐老化、粘接時(shí)無(wú)需加熱和固定壓力等特點(diǎn)。
4、橡膠刷涂料應(yīng)牢固、薄、均勻。如有輸送帶帆布層或其它纖維織物層，或在打漿處橡膠顆粒明顯脫落時(shí)，應(yīng)刷三層以上。5.當(dāng)涂料干燥到手背不粘時(shí)，逐漸將裙邊或膠桶壓到涂料上，同時(shí)用錘子從中間向邊緣依次敲打，消除內(nèi)部空氣。