皮帶輸送機的自動液壓張緊力是已知的、可測量的、可控的，根據(jù)輸送設(shè)備的工作條件和皮帶張緊力的不同要求，可任意調(diào)整輸送機的張緊力，保證可靠的啟動和平穩(wěn)的運行?？朔似渌愋蛷埦o裝置的缺點，如張力和不可控制的缺點，自動液壓張緊裝置的缺點，張緊舌具有快速動態(tài)響應(yīng)的…
皮帶輸送機的自動液壓張緊力是已知的、可測量的、可控的，根據(jù)輸送設(shè)備的工作條件和皮帶張緊力的不同要求，可任意調(diào)整輸送機的張緊力，保證可靠的啟動和平穩(wěn)的運行?？朔似渌愋蛷埦o裝置的缺點，如張力和不可控制的缺點，自動液壓張緊裝置的缺點，張緊舌具有快速動態(tài)響應(yīng)的特點：當輸送機啟動時，張緊舌的松弛邊緣它會突然放松和伸展。在蓄能器的作用下，氣缸可以立即收縮活塞桿，及時補償皮帶的伸長，減少皮帶松邊對緊邊的沖擊。張力裝置還可實現(xiàn)遠程控制功能，具有手動/自動、關(guān)閉/遠程控制、正常張力和故障報警功能，并可與輸送機集中控制裝置連接，實現(xiàn)張力系統(tǒng)的遠程控制。張緊裝置的使用和維護也相當方便：當輸送機處于穩(wěn)定運行階段時，液壓泵站只起到“加油”的作用，因此泵站的運行時間短，保證了張緊系統(tǒng)的正確可靠性。日常維護工作很少。
皮帶輸送機需要張力-一般為150-250kn，張力行程一般為4-10m，以張力150kn和張力行程6m為例，對以下兩種張力裝置的價格比較如下：
自動液壓張緊裝置具有充分調(diào)節(jié)輸送帶張力、參與輸送帶集中控制、響應(yīng)快、延長輸送帶使用壽命等優(yōu)點，是替代垂直張緊裝置的必然趨勢。N和重錘塔式卡車張力模式。自動控制液壓張緊器應(yīng)進一步采用高度自動化技術(shù)。電子控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)采用集成模塊化結(jié)構(gòu)，減少體積，更有利于現(xiàn)場安裝和互換，提高故障顯示、自診斷、維修和記憶功能。根據(jù)張力的非線性變化，選擇最優(yōu)控制方式。