輸送機如果安裝在系統(tǒng)中的液壓元件在運輸或貯存過程中不慎受到污染，或密封件因貯存時間長而自然老化，泵、閥門等部件的早期磨損和濾油器的堵塞，不僅會增加維護管理工作，而且會縮短使用壽命部件壽命。由于閥口等關鍵部件的磨損，改變了系統(tǒng)或部件的特性，導致精度和性能下降…
輸送機如果安裝在系統(tǒng)中的液壓元件在運輸或貯存過程中不慎受到污染，或密封件因貯存時間長而自然老化，泵、閥門等部件的早期磨損和濾油器的堵塞，不僅會增加維護管理工作，而且會縮短使用壽命部件壽命。由于閥口等關鍵部件的磨損，改變了系統(tǒng)或部件的特性，導致精度和性能下降，工作可靠性下降。如果污染嚴重，滑閥會卡住或損壞泵，不能停止運行。它必然會導致系統(tǒng)故障。因此，在安裝之前，應根據(jù)情況對部件進行拆卸和清洗。
輸送機設備的液壓元件拆卸器必須熟悉元件的結構和工作原理，并具有修理元件的經(jīng)驗。不符合使用要求的零件和密封件必須更換。清潔和組裝零件時，不允許使用棉紗等松散纖維。緊固螺釘?shù)臄Q緊力矩應均勻，并符合構件廠的規(guī)定。不要用錘子猛擊或猛拉。應盡可能對拆卸和清洗的部件進行測試。
1、測試液壓泵在額定壓力和流量下的容積效率；
2、應測試液壓缸的內外泄漏、緩沖效果和最小啟動壓力。
3、方向控制閥應進行換向條件、壓力損失和內外泄漏試驗。
4、壓力閥應進行調壓、啟閉壓力和泄漏試驗。
5、應對流量子閥進行調節(jié)和泄漏試驗。
6、用水或油檢查冷卻器。
各被試件應符合規(guī)定的技術指標，被試件應采用金屬或塑料頭密封。整個部件用塑料布覆蓋。此外，油箱內壁、油路板、集成塊油路必須嚴格清洗，妥善保管。液壓系統(tǒng)設計采用熱軋無縫鋼管、環(huán)密封螺紋接頭及連接方式。設備安裝前的準備注意事項如下：
1、管道的材質、直徑、壁厚及接頭的型號、規(guī)格、加工質量應符合設計要求。
2、如果管道內外壁有明顯腐蝕或變色，有纏繞裂紋、表面凹痕、表面分離或結疤等，則不能使用。
3、如果發(fā)現(xiàn)所有接頭的螺紋和O形圈槽邊角有疤痕、毛刺或螺紋斷裂等，則不能使用。
4、當接頭體和接頭螺母松動或卡住時不能使用。
5、管道應采用氣油清洗、超聲波清洗或循環(huán)清洗。
在液壓系統(tǒng)裝配前，進行細致的準備工作，將給以后的裝配調試工作帶來極大的方便。液壓元件的安裝應根據(jù)各元件的設計圖紙和規(guī)范仔細組裝。